توضیحات

ویژگی سرویس قابلمه خمره ای مدل سلین Eviz

در این قسمت با سرویس قابلمه کامل و حرفه ای در پخت و پز ، از برند اویز ساخت کشور ایران تحت لیسانس کشور ترکیه  آشنا خواهید شد. سرویس قابلمه
خمره ای مدل سلین اویز یکی از سرویس های زیبا، با رنگ بندی متنوع است که با طرح و شکل خمره ای خاص خود
جذابیت زیادی برای خریداران محترم ایجاد می کند.

این سرویس توسط برند اویز تولید شده است. اویز یکی از کارخانجات مدرن با ماشین آلات روز دنیا و دانش فنی است که توانسته
حداکثر کیفیت و کارایی را در محصولات خود پیاده سازد و به مشتریان خود عرضه نماید.

برند اویز از تولیدکنندگان مطرح ظروف نچسب در شمال غرب کشور است.

برند اویز برای برطرف نمودن نیاز بازار داخلی و خارجی فعالیت نموده ؛ و با تولید ظروف چدنی به رقیب جدی برندهای خارجی
تبدیل شده است.

سرویس قابلمه خمره ای سلین ساخته شده از چدن نسوز و مقاوم تولیده شده است.

در تولید سرویس قابلمه خمره ای اویز چندین لایه چدن بکار رفته است.

سرویس سلین در مقابل حرارت مقاوم بوده و تغییر رنگ نمی دهد.

سرویس چدنی اویز بصورت سریع و یکنواخت حرارت را در سطح قابلمه پخش می نماید.

یکی از محاسن دیگر چدنی بودن این سرویس، شست و شوی آسان ظرف بعد از پخت غذا می باشد.

رنگ دستگیره های سرویس سلین طلایی زیبا و براق است که جلوه و درخشش خاصی به سرویس می دهد.

دستگیره های سرویس قابلمه خمره ای اویز مقاوم در برابر حرارت بوده؛ و حمل و جابجایی قابلمه را آسان میسازد.

برگ برنده خریداران سرویس قابلمه اویز ؛ گارانتی و ضمانت نامه ۱۸ ماهه طلایی تمامی محصولات چدنی اویز تحت لیسانس
آلکون ترکیه می باشند.

آیا انتخاب سرویس قابلمه خمره ای اویز درسته یا خیر؟

سرویس قابلمه اویز از پرفروش ترین و زیباترین سرویس های نچسب فروشگاه کیسلان است که تأیید این درستی معرفی
این سرویس به عزیزانتان بوده است.

برخی از برتری های سرویس قابلمه اویز بشرح ذیل می باشد :

1. سرویس اویز در برابر حرارت و گرما مقاوم می باشد.
2. لبه درب قابلمه کاملاً ایمن و بهداشتی ساخته شده است.
3. سرویس قابلمه خمره ای دارای سوپاپ اطمینان می باشد.
4. سرویس قابلمه خمره ای مجهز به سوپاپ بخار غذا می باشد.
5. درب سرویس قابلمه تمام پیرکس و شیشه ای تولید شده است.
6. دسته سرویس قابلمه خمره ای اویز از جنس فلز و آبکاری شده به رنگ طلایی می باشد.

 

تکنولوژی فورج در سرویس قابلمه خمره ای اویز چه مزیتی ایجاد می کند؟

روش فورج برای اولین بار در ایران از آلیاژ ویژه ای بر روی ظروف و سرویس آشپزی با بکارگیری تکنولوژی روز دنیا
تولید شده است.

در روند تولید سرویس به روش فورج از بهترین مواد اولیه و پوشش نچسب گرانیتی ساخت گرابلون آلمان استفاده می شود.

مزیت بوجود آمده از تکنولوژی فورج در تولید سرویس قابلمه خمره ای سلین بشرح ذیل می باشد:

1- استفاده از آلومینیوم ۹۸٫۵٪ بدون هیچ گونه فلز مضر و ضایعات

2- صاف و یکدست بودن سطح محصولات اویز

3- عدم شکنندگی، استحکام و سختی بسیار بالای سرویس قابلمه اویز

3- رنگ سیلیکونی محصول در برابر حرارت و گرما مقاوم است

5 – تمامی مواد بکار رفته در محصولات اویز بازیافتی و تجدید پذیرند

6- سرویس قابلمه اویز گارانتی و ضمانت نامه ۱۸ ماهه طلایی دارد.

7-. دارنده نشان استاندارد Bio آلمان به عنوان ضمانت حفاظت از محیط ‌زیست

8- محصول کاملاً بهداشتی و منطبق با استانداردهای وزارت بهداشت می باشد.

9- درب سرویس قابلمه تمام شیشه و پیرکس و لبه آن بهداشتی است.

۱0- سرویس قابلمه ده پارچه اویز مجهز به سوپاپ اطمینان می باشد.

11- پوشش داخلی سرویس قابلمه اویز از گرانیت ماربل ساخت Kimflon می باشد.

 

موارد استفاده درست سرویس قابلمه خمره ای اویز

بعد از خرید سرویس قابلمه خمره ای اویز حتماً دقت داشته باشید که با رعایت نکات هر چند کوچک و کم اهمیّت می توانید
سرویس خود را سالم نگه دارید و قاعدتاً طول عمر قابلمه های شما بیشتر خواهد شد.

نکات مهم در استفاده صحیح از سرویس قابلمه خمره ای اویز :

1- قبلاً از استفاده سرویس قابلمه را با آب گرم و مایع ظرفشویی بشویید و سپس با روغن مایع چرب شود.

2- در هنگام شست و شوی سرویس قابلمه اویز از سیم زبر و پودرهای غیرمجاز برای پاک کردن استفاده نشود.

3- در هنگام کشیدن غذا با کفگیر یا استفاده قاشق و چنگال در تماس با سرویس اویز، حتماً نوع چوبی یا پلاستیکی
استفاده شود.

4-هنگام استفاده از کفگیر، قاشق و چنگالی که در تماس با ظروف اویز هستند از نوع چوبی یا پلاستیکی استفاده نمائید.

5- در هنگام استفاده از ظروف اویز حتماً از تمام سطح ظرف استفاده کنید نه یک قسمت خاص یا وسط ظرف

6- هنگام آشپزی از شوک گرما و تغییر ناگهانی دمای ظرف پرهیز شود.

7- به ظرف خالی هرگز حرارت مستقیم داده نشود.

8- برای ثابت ماندن رنگ بیرونی سرویس قابلمه اویز و افزایش عمر سرویس، حتماً ظرف را براساس اندازه شعله انتخاب کنید.

9- همچنین برای آسیب ندیدن رنگ بیرونی سرویس، توجه داشته باشید تا میزان مواد داخل قابلمه به اندازه بوده و
مواد غذایی لبریز یا سر نرود.

 

در پایان یادآور میشوم فروشگاه کیسلان بعنوان تولید کننده و عرضه کننده لوازم خانگی در بازار بزرگ شوش، بستری فراهم ساخته تا
مشتریان وفادار کیسلان بتوانند براحتی خرید خود را بصورت آنلاین انجام دهند.

لینک های مرتبط :

سرویس قابلمه 10 پارچه خمره ای سلین برند اویز رنگ کرمی | سرویس 10 پارچه فورچ گرانیتی آنتیک PMT | سرویس 11 پارچه فورچ گرانیتی PMT | سرویس 12 پارچه فورج گرانیتی رژیمی| سرویس قابلمه 10 پارچه کاندید مدل اسکار | سرویس قابلمه 10 پارچه خمره ای اویز مدل سلین رنگ نسک

در ادامه می پردازیم به مواد اولیه سرویس قابلمه که از کجا از شروع شده و چطور تبدیل به یک بازار جهانی گردید

با کیسلان در این بخش همراه باشد

آلومینیوم یا آلومینیم چیست؟

فریدریش وولر، شیمیدانی که اولین بار عناصر فلزی آلومینیوم را به‌طور کامل شرح داد.

(به لاتین: Aluminum) عنصری شیمیایی با عدد اتمی۱۳ و نشان شیمیایی Al است.

این عنصر یک فلز نرم، نقره‌ای و چکش‌پذیر با چگالی ۲۷۷۰ کیلوگرم بر مترمکعب است که در گروه بور قرار دارد. این عنصر پس از اکسیژن و سیلیسیم .

فراوان‌ترین عنصر و هم‌چنین فراوان‌ترین فلز در پوسته کره زمین است.

آلومینیوم خالص به دلیل واکنش‌پذیری بسیار بالای خود بسیار به ندرت یافت می‌شود به همین دلیل به صورت ناخالص در سنگ‌های معدنی مختلفی وجود دارد. بیشتر آلومینیوم دنیا از سنگ بوکسیت به دست می‌آید. با اضافه کردن عناصری مانند مس، روی و سیلیسیم به آلومینیوم می‌توان به خواص مکانیکی بهینه رسید.

آلیاژهای آلومینیوم به دلیل داشتن خواص منحصر به فردی مانند نسبت استحکام به وزن بالا، قابلیت جوشکاری خوب، خمکاری و شکل‌پذیری عالی و مقاومت به خوردگی نسبتاً خوب، به گونه گسترده در انواع سازه‌ها، صنایع هوایی و دریایی، خطوط انتقال برق، وسایل نقلیه و… استفاده می‌شوند.

تاریخچه آلومینیوم در ارتباط با میزان مصرف آلوم گرفته‌است. اولین مطلب نوشته شدهٔ راجع به آلوم توسط مورخ یونانی هرودت، به قرن پنجم قبل از میلاد بازمی‌گردد. مشخص شده‌است که گذشتگان از آلوم به عنوان یک تثبیت‌کننده رنگ و دفاع از شهر استفاده می‌کردند. پس از پس از جنگ های صلیبی، آلوم، به عنوان یک مادهٔ ضروری در صنعت نساجی اروپا، موضوع تجارت بین‌المللی بود؛ که آن را تا اواسط قرن بیستم از غرب دریای مدیترانه وارد اروپا می‌کردند.

ماهیت آلوم ناشناخته باقی ماند تا اینکه در حدود سال ۱۵۳۰ میلادی، پاراسلسوس پزشک سوئیسی پیشنهاد کرد که آلوم نمکی از خاک آلوم است. در سال ۱۵۹۵ میلادی، شیمیدان آلمانی آندریاس لیباویوس این فرضیه را به صورت تجربی تأیید کرد؛ در سال ۱۷۲۲ میلادی، فردریش هافمن، شیمیدان آلمانی، اعتقاد خود را مبنی بر اینکه پایه آلوم یک خاک مجزا است، اعلام کرد. در سال ۱۷۵۴ میلادی، آندریاس سیگیزموند مارگراف، شیمیدان آلمانی، آلومینا را با جوشاندن خاک رس در اسید سولفوریک و سپس افزودن پتاسیم به آن، ترکیب کرد.

تلاش‌ها برای تولید فلز آلومینیوم به تاریخ ۱۷۶۰ میلادی برمیگردد. با این حال اولین تلاش موفق در سال ۱۸۲۴ میلادی توسط فیزیکدان و شیمیدان دانمارکی هانس کریستین اورستد به انجام رسید. او آلومینیوم کلرید بی آب را با آمالگام پتاسیم واکنش داد، که محصول این واکنش کلوخی از فلز مشابه قلع بود. او نتایج خود را ارائه داد و نمونه ای از این فلز جدید را در سال ۱۸۲۵ میلادی به نمایش گذاشت. در سال ۱۸۲۷ میلادی، فریدریش وولر، شیمیدان آلمانی، آزمایش‌های اورستد را تکرار کرد اما هیچگونه آلومینیومی را شناسایی نکرد. (دلیل این ناسازگاری در سال ۱۹۲۱ میلادی کشف شد) او آزمایش مشابهی را در سال ۱۸۲۷ میلادی با مخلوط کردن کلرید آلومینیوم بدون آب با پتاسیم انجام داد و یک پودر آلومینیوم تولید کرد. در سال ۱۸۴۵ میلادی او قادر به تولید قطعات کوچکی از فلز بود و برخی از خواص فیزیکی این فلز را شرح داد. سال‌ها پس از آن، وهلر به عنوان کاشف آلومینیوم شناخته شد. با استفاده از روش وهلر نمی‌توان مقدار زیادی از آلومینیوم تولید کرد و فلز آلومینیوم نادر بود؛ به‌طوری که هزینه آن بیش از طلا بود.

شیمیدان فرانسوی هنری اتین سنت کلیر دویل یک روش صنعتی برای تولید آلومینیوم در سال ۱۸۵۴ میلادی در فرهنگستان علوم فرانسه تری کلرید آلومینیوم را ارائه کرد. تری کلرید آلومینیوم را می‌توان با سدیم کاهش داد، که فرایندی راحت‌تر و ارزان‌تر از پتاسیم بود، که وهلر از آن استفاده کرده بود. در سال ۱۸۵۶ میلادی، دویل همراه با همکارانش اولین تولید صنعتی آلومینیوم را تأسیس کرد. از سال ۱۸۵۵ میلادی تا ۱۸۵۹ میلادی، قیمت آلومینیوم به ترتیب از ۵۰۰ دلار تا ۴۰ دلار به ازای هر کیلوگرم کاهش یافت. حتی پس از آن، آلومینیوم تولیدی هنوز خلوص زیادی نداشت و آلومینیوم تولید شده از نظر خواص از نمونه ای به نمونه دیگر متفاوت بود.

اولین روش تولید صنعتی در مقیاس بزرگ به‌طور مستقل در سال ۱۸۸۶ میلادی توسط مهندس فرانسوی پل هرولت و مهندس آمریکایی و چارلز مارتین هال توسعه یافت، اکنون به عنوان فرایند هال و هرو معروف است. حال و هرو آلومینا را به فلز تبدیل می‌کند. کارل جوزف بایر، شیمیدان اتریشی، در سال ۱۸۸۹ میلادی راهی برای خالص سازی بوکسیت برای تولید آلومینا، که در حال حاضر به عنوان فرایند بایر شناخته می‌شود، کشف کرد. تولید مدرن فلز آلومینیوم بر اساس فرایندهای بایر و هال-هرولت است.قیمت آلومینیوم کاهش یافت و آلومینیوم در سال‌های ۱۸۹۰ میلادی و اوایل قرن بیستم به‌طور گسترده‌ای در جواهرات، وسایل روزمره، قاب عینک، ابزارهای نوری، کارد و چنگال و فویل مورد استفاده قرار گرفت. توانایی آلومینیوم برای تولید آلیاژهای سخت در عین حال سبک در قیاس با فلزات دیگر، باعث شد که به صورت گسترده‌ای مورد استفاده قرار گیرد. در طول در جنگ جهانی اول، دولت‌های اصلی خواستار حمل محموله‌های آلومینیومی برای ساخت هواپیماهای جنگی سبک مستحکم بودند.

در اواسط قرن بیستم، آلومینیوم به بخشی از زندگی روزمره و جزئی از لوازم خانگی تبدیل شده بود. در اواسط قرن بیستم، آلومینیوم به عنوان یک ماده در مهندسی عمران، با کاربردهای ساختمانی در هر دو مرحلهٔ ساخت و ساز پایه ای و کار داخلی پایانی، و به‌طور فزاینده ای در مهندسی نظامی برای هواپیما و همچنین موتورهای وسایل نقلیه زره پوش مورد استفاده قرار گرفت. اولین ماهواره مصنوعی زمین، که در سال ۱۹۵۷ میلادی به فضا پرتاب شد، شامل دو نیم کرهٔ آلومینیومی جدا از هم که به هم متصل شده بودند و تمام وسایل نقلیه هوایی پس از آن از آلومینیوم ساخته شدند. قوطی‌های آلومینیومی در سال ۱۹۵۶ میلادی اختراع شده و به عنوان ذخیره‌سازی برای نوشیدنی‌های گازدار  در سال ۱۹۵۸ میلادی به کار گرفته شدند.

در طول قرن بیستم، تولید آلومینیوم به سرعت افزایش یافت: در حالی که تولید جهانی آلومینیوم در سال ۱۹۰۰ میلادی ۶٬۸۰۰ تن بود، تولید سالیانه در سال ۱۹۱۶میلادی از ۱۰۰۰۰۰ تن در سال تجاوز کرد؛ ۱٬۰۰۰٬۰۰۰ تن در سال ۱۹۴۱؛ ۱۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تن در سال ۱۹۷۱. در دهه ۱۹۷۰ میلادی، افزایش تقاضا برای آلومینیوم آن را به یک کالای مبادلاتی تبدیل کرد؛ در سال ۱۹۷۸ میلادی آلومینیوم وارد بورس فلزات لندن در کشور انگلیس شد که قدیمی‌ترین بورس مبادلاتی فلزات صنعتی در جهان به‌شمار می‌آید. خروجی همچنان به رشد ادامه داد: تولید سالانه آلومینیوم بیش از ۵۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تن در سال ۲۰۱۳ میلادی است.

قیمت واقعی آلومینیوم از ۱۴۰۰۰ دلار به ازای هر تن در سال ۱۹۰۰ به ۲٬۳۴۰ دلار در سال ۱۹۴۸ کاهش یافت (به دلار آمریکا در سال ۱۹۹۸ میلادی). هزینه‌های استخراج و پردازش با پیشرفت تکنولوژی و اندازه بنگاه‌های اقتصادی کاهش یافته‌است. با این حال، نیاز به بهره‌برداری از ذخایر کم کیفیت درجه پایین و استفاده از هزینه‌های در حال افزایش (به ویژه انرژی) هزینه‌های خالص آلومینیوم را افزایش داد؛ قیمت واقعی در دهه ۱۹۷۰ میلادی با افزایش قیمت انرژی رشد کرد. تولید از کشورهای صنعتی به کشورهایی منتقل شد که تولید در آن کشورها ارزانتر بود. هزینه‌های تولید در اواخر قرن بیستم به دلیل پیشرفت تکنولوژی، کاهش قیمت‌های انرژی، نرخ ارز ایالات متحده آمریکا دلار و قیمت آلومینا تغییر کرد. سهم مشترک کشورهای BRIC در دهه اول قرن بیست و یکم از ۳۲٫۶ درصد به ۵۶٫۵ درصد در تولید اولیه و از ۲۱٫۴ درصد در مصرف اولیه به ۴۷٫۸ درصد رشد کرد. چین با توجه به فراوانی منابع، انرژی ارزان و محرک‌های دولتی، سهم بزرگی از تولید جهانی را به خود اختصاص می‌دهد؛ همچنین سهم مصرف خود را از ۲٪ در سال ۱۹۷۲ میلادی به ۴۰٪ در سال ۲۰۱۰ میلادی افزایش داد. در ایالات متحده، اروپای غربی و ژاپن، اکثر آلومینیوم در حمل و نقل، مهندسی، ساخت و ساز و بسته‌بندی مصرف شده‌است.

و در ادامه می پردازیم به ظروف پخت و پز

از آنجا که استفاده از ظروف پخت و پز در آشپزخانه ها لازم و ضروری است و به دلیل خام بودن بسیاری از مواد غذایی نیاز به طبخ دارد و قابلمه یا دیگ وسیله ای است که با آن می توان مواد مورد نیاز روزانه خود را در آن پخت و صرف نمود تاریخچه قابلمه و دیگ به سالیان خیلی دور برمی گردد که تولید این این ظروف بیش از ده هزار سال قدمت دارد ظروف پخت و پز اولیه از جنس سنگ و سفال بوده است امروزه تکنیک های برتر و صنعت روز دنیا باعث متنوع شدن خیلی از این ظروف شده و  در این مقاله می پردازیم به ظروف پخت و پز و آلومینیوم امروزه تمامی ظروفی که در آن پخت و پز انجام میشه آثاری از آلومینیوم وجود دارد در این مقاله می پردازیم به تاریخچه آلومینیوم ظروف آلومینیومی که در سال‌های دور به عنوان ظروف سلطنتی در فرانسه و کشورهای دور و اطراف از آن استفاده میشد همین ظروفی که در آن پخت و پز انجام میشه در قرن های دور به عنوان ظروف سلطنتی و اعیانی از آن یاد می‌شد منظور از این ظروف همان ظروف آلومینیومی می باشد که امروزه با تکنیک های روز دنیا و صنعت و مدرنیته مدل های گوناگونی از آن را  در بازار می بینید .

در سال ۱۸۳۰ ميلادي فقط درباریان كشور فرانسه بودند که می توانستند در آن غذا سفر کنند و قاشق های آلومینیومی در کشور فرانسه به عنوان عتیقه و بالاتر از از طلا و نقره جایگاه داشت.

و امروزه همه اقشار جامعه در هر کشوری که هستند می‌توانند از این ظروف برای پخت و پز روزانه خود استفاده کنند شاید تاریخچه آلومینیوم را تا حالا نخوانده باشند اگر پادشاه آن دوره کشور فرانسه می دانست که در آینده ای نه چندان دور ظروف آلومینیومی در رستوران ها و فست فود ها و خانه های نگهبانان رده پایین دربار او نیز غذاهای خود را در آن صرف میکنند و کارتن خوابهای شهر نیز ساندویچی که دوران فویل آلومینیومی پیچیده شده است پس از مصرف ساندویچ فویل ها را به سطل زباله می‌اندازد در اینحا و تنها چیزی که از آن غذا دور انداخته می شد همان ظروفی است که ایشان در آن دوران برای مهمان های سلطنتی خود و مهمان های ویژه دستور می‌داد برایشان قاشق‌ وچنگال آلومینیومی بیاورند و غذاهای عیانی و خوشمزه خود را با آن صرف کنند .

یکی از دلایل گران بودن ظروف آلومینیوم در آن دوران به دلیل سختی تفکیک آلومینیوم از فلزات دیگر بود و آلومینیوم به سختی به دست می آمد حتی از طلا و نقره هم سخت تر بود واین امر باعث میشد که ظروف آلومینیمی جایگاه ویژه ای داشته باشد با گذر زمان رشد صنعت و تکنولوژی روز باعث شد تا کارخانه های بسیار غول پیکر برای تولید آلومینیوم دست به کار شود تا این فلز گران قیمت ارزش خود را نسبت به فلز های دیگر از دست بدهد و به دلیل افزایش تولید و انعطاف آن برای ساخت ظروف و قابلمه و دیگر ظروف که برای پخت و پز استفاده میشد خیلی آسان شده بود و از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه بود برای همین خیلی از شرکت ها  شروع به تولید قابلمه های آلومینیومی (رویی) که مواد اصلی آن آلومینیوم می‌باشد کردند و این کار باعث شد تولید رونق بگیرد و در در کشورهای توسعه یافته تبدیل به یک بازار جهانی شود .

بعد از آن کشور بزرگ چین وارد تولید ظروف آشپزخانه شد با تکنیکهای جدید تری ظروف آلومینیومی را با پوشش های تفلون سرامیک و گرانیت تلفیق کرد از نظر بهداشتی تایید شده باشد پوشش هایی که بر روی ظروف آلومینیومی اضافه شد بسیاری از مشکلات از قبیل چسبیدن غذا به کف قابلمه و دیگ شد

این امر باعث رونق بازار قابلمه های جدید با رنگ های متنوع و قیمتی متعارف به تمامی سطوح جامعه تولید و به بازار جهانی عرضه گردید.

در این مقاله ما بیشتر به ساخت ظروف پخت و پز و قابلمه و دیگ پرداختیم

باید اشاره کنم که فلز آلومینیوم در بیشتر صنعت های بزرگوارید شد مثل هواپیما سازی و ماشین سازی که به دلیل سبک بودن و انعطاف پذیر بودن آلومینیوم از آن در آن حوزه نیز استفاده بسیاری شده است بعدها آلومینیوم در گرید های مختلف تولید و در حوزه های مختلفی استفاده شد مثلاً آلومینیومی که در صنعت هواپیما استفاده می‌شود با آلومینیومی که در صنعت ماشین سازی استفاده می‌شود متفاوت است یا آلومینیومی که در صنعت ظروف و لوازم خانگی استفاده میشود با دیگر موارد متفاوت است کشور ما ایران نیز از این فلز با ارزش بی نصیب نمانده است است زیرا معادن بسیاری در ایران وجود دارد که می توان آن را به شمش آلومینیوم تبدیل کرد و در صنعت خودروسازی هواپیماسازی و ظروف آشپزخانه استفاده نمود و کشور ایران در رده هفدهم تولید آلومینیوم در جهان می باشد

آلومینیوم پس از آهن پرمصرف ترین فلز در جهان است که بوکسیت مهمترین منبع تولید آلومینیوم در جهان محسوب می‌شود

بر اساس آمار های بین المللی در سال ۲۰۱۹ میزان ذخایر بوکسیت جهان بین ۵۵ تا ۷۵ هزار تن می باشد.

کشورهای گینه استرالیا برزیل ویتنام و جامائیکا بخش عمده بوکسیت جهان را در خود جای داده است

هدف ما از این مقاله این است که  مایحتاج که ما الان از آن به راحتی استفاده می‌کنیم حاصل تلاش و زحمت های فراوان نیاکان ما بوده است است به طور مثال سیب زمینی که در این دوره بسیار مصرف بالایی در بسیاری از کشورها دارد پس از هشت هزار سال به این مرحله رسیده است که ما به راحتی از آن برای غذاهای روزانه خود استفاده می‌کنیم و در بسیاری از رستوران ها و فست فود ها در اکثر نقاط دنیا از آن استفاده می شود و شکل و ظاهر سیب زمینی امروزی با شکل و ظاهر سیب زمینی هایی که در دوران نیاکان ما کاشته و برداشت می شد بسیار متفاوت است حتی رنگ و بوی آن متفاوت بوده است

با وارد شدن تکنیک های روز و عصر فناوری در بخش تولید ظروف آشپزخانه اتفاقات بسیار خوشایندی رخ داد چراکه هر شخص یا هر فرد به راحتی می تواند ظرفی را تهیه کند و در آن غذای خود را طبخ و سرو نمایید

همچنین دستگاه هایی که در صنعت ظروف آشپزخانه و حتی خودروسازی و هواپیما سازی استفاده می شود بیشتر قطعات آن را فلز آلومینیوم تشکیل می دهد.

درجه ذوب آلومینیوم به طور میانگین ۶۶۰ درجه می باشد و به همین دلیل استفاده از آن در صنعت خودروسازی و هواپیماسازی نیز ز بسیار رونق دارد به دلیل اینکه به راحتی می توان آن را به اشکال مختلف در آورد.

گروه تولیدی کیسلان